Si-TPV plaststillsats och polymermodifierare: En ny väg för silkeslen mjuka ytor i termoplastiska elastomerer

beskriva:

SI-TPV 2150-serien, utvecklad av Silike, är en unik dynamisk vulkaniserad silikonbaserad elastomer som fungerar som en plaststillsats och polymermodifierare, samt känner modifierare (termoplastiska elastomerer känner modifierare), ytmodifiering för icke-stickande TPE-formuleringar.

Si-TPV-termoplastiska silikonelastomerer 2150 Series-lösningar hjälper till att förbättra bearbetningen och förbättra den termoplastiska elastomerprestanda för färdiga komponenter. Det är särskilt effektivt som en silikoninnehållande modifierare för termoplastiska elastomerer, vilket erbjuder fördelar som anti-skrap och nötningsresistens, icke-stick ytmodifiering och förbättrade haptik i TPE-formuleringar. Genom att integrera dessa silikonmodifierare kan tillverkare förbättra TPE -prestanda, minska materialansamlingen vid extruderingsstudien och förbättra bearbetningseffektiviteten.

Skicka e -post till oss

Produktdetaljer
Produkttaggar

Detalj

Silike Si-TPV 2150-serien är en dynamisk vulkaniserad silikonbaserad elastomer, utvecklad med avancerad kompatibilitetsteknik. Denna process sprider silikongummi i SEB som fina partiklar, allt från 1 till 3 mikron under ett mikroskop. Dessa unika material kombinerar styrkan, segheten och nötningsbeständigheten hos termoplastiska elastomerer med de önskvärda egenskaperna hos silikon, såsom mjukhet, en silkeslen känsla och resistens mot UV -ljus och kemikalier. Dessutom är Si-TPV-material återvinningsbara och kan återanvändas i traditionella tillverkningsprocesser.
SI-TPV kan användas direkt som ett råmaterial, speciellt utformat för mjuk-touch-övergjutna applikationer inom bärbar elektronik, skyddsfall för elektroniska enheter, bilkomponenter, avancerade TPE: er och TPE-trådindustrin.
Utöver dess direkta användning kan Si-TPV också tjäna som en polymermodifierare och processadditiva för termoplastiska elastomerer eller andra polymerer. Det förbättrar elasticiteten, förbättrar bearbetningen och ökar ytegenskaperna. När den blandas med TPE eller TPU, ger Si-TPV långvarig ytsläthet och en behaglig taktil känsla, samtidigt som man förbättrar rep- och nötningsbeständigheten. Det minskar hårdheten utan att negativt påverka mekaniska egenskaper och erbjuder bättre åldrande, gulning och fläckmotstånd. Det kan också skapa en önskvärd matt finish på ytan.
Till skillnad från konventionella silikontillsatser levereras Si-TPV i pelletsform och bearbetas som en termoplast. Det sprider fint och homogent genom polymermatrisen, med sampolymeren blir fysiskt bunden till matrisen. Detta eliminerar oroen för migration eller "blommande" problem, vilket gör SI-TPV till en effektiv och innovativ lösning för att uppnå silkeslen mjuka ytor i termoplastiska elastomerer eller andra polymerer. och kräver inte ytterligare bearbetnings- eller beläggningssteg.

Viktiga fördelar

I TPE
1. nötningsmotstånd
2. Stainmotstånd med en mindre vattenkontaktvinkel
3. Minska hårdheten
4. Nästan inget inflytande på mekaniska egenskaper med vår SI-TPV 2150-serie
5. Utmärkt haptik, torr silkeslen beröring, ingen blomning efter långvarig användning

Hållbarhet hållbarhet

Avancerad lösningsmedelsfri teknik, utan mjukgörare, ingen mjukgörande olja och luktfri.
Miljöskydd och återvinningsbarhet.
Finns i regleringskompatibla formuleringar.

SI-TPV plaststillsatser och polymermodifierare fallstudier

SI-TPV 2150-serien har egenskaperna hos en långvarig hudvänlig mjuk beröring, god fläckmotstånd, ingen mjukgörare och mjukgörare tillagd, och ingen nederbörd efter långvarig användning, som fungerar som en plasttillsats och polymermodifierare, särskilt lämpligt för silkeslöst känsla av termoplastisk elastomer.

Jämförelse av effekterna av Si-TPV-plasttillsats och polymermodifierare på TPE-prestanda

Ansökan

Si-TPV fungerar som en innovativ känsla modifierare och bearbetningstillsats för termoplastiska elastomerer och andra polymerer. Det kan förvärras med olika elastomerer och teknik eller allmän plast, såsom TPE, TPU, SEB, PP, PE, Cope, EVA, ABS och PVC. Dessa lösningar hjälper till att förbättra bearbetningseffektiviteten och förbättra repets av repor och nötningsresistens för färdiga komponenter.
En viktig fördel med produkter tillverkade med TPE- och SI-TPV-blandningar är skapandet av en silkeslen mjuk yta som inte är klyvig känsla-när den taktila upplevelsen slutanvändare förväntar sig av föremål som de ofta berör eller bär. Denna unika funktion breddar utbudet av potentiella applikationer för TPE -elastomermaterial över flera branscher. Dessutom förbättrar Si-TPV som en modifierare flexibilitet, elasticitet och hållbarhet hos elastomermaterialet, samtidigt som tillverkningsprocessen gör mer kostnadseffektiv.

Lösningar:

Kämpar för att öka TPE -prestanda? Si-TPV-plasttillsatser och polymermodifierare ger svaret

Introduktion till TPES

Thermoplastic elastomers (TPEs) are categorized by chemical composition, including Thermoplastic Olefins (TPE-O), Styrenic Compounds (TPE-S), Thermoplastic Vulcanizates (TPE-V), Polyurethanes (TPE-U), Copolyesters (COPE), and Copolyamides (COPA). Medan polyuretaner och copolyesters kan vara överkonstruerade för vissa användningar, erbjuder mer kostnadseffektiva alternativ som TPE-S och TPE-V ofta en bättre passform för applikationer.

Konventionella TPE: er är fysiska blandningar av gummi och termoplast, men TPE-VS skiljer sig åt genom att ha gummipartiklar som är delvis eller helt tvärbundna, vilket förbättrar deras prestanda. TPE-VS har lägre kompressionsuppsättningar, bättre kemisk och nötningsbeständighet och stabilitet med högre temperatur, vilket gör dem idealiska för att ersätta gummi i tätningar. Däremot ger konventionella TPE större formuleringsflexibilitet, högre draghållfasthet, elasticitet och färgbarhet, vilket gör dem lämpliga för produkter som konsumentvaror, elektronik och medicinsk utrustning. De binds också väl till styva underlag som PC, ABS, höfter och nylon, vilket är fördelaktigt för mjuka beröringsapplikationer.

Utmaningar med TPE: er

TPE: er kombinerar elasticitet med mekanisk styrka och bearbetbarhet, vilket gör dem mycket mångsidiga. Deras elastiska egenskaper, såsom kompressionsuppsättning och förlängning, kommer från elastomerfasen, medan drag- och tårstyrka beror på plastkomponenten.

TPE: er kan bearbetas som konventionell termoplast vid förhöjda temperaturer, där de kommer in i smältfasen, vilket möjliggör effektiv tillverkning med hjälp av standardplastbearbetningsutrustning. Deras driftstemperaturområde är också anmärkningsvärt, som sträcker sig från mycket låga temperaturer - tillkommer till glasövergångspunkten för elastomerfasen - till höga temperaturer som närmar sig smältpunkten i den termoplastiska fasen - lägger till deras mångsidighet.

Trots dessa fördelar kvarstår emellertid flera utmaningar i att optimera TPE: s prestanda. En viktig fråga är svårigheten att balansera elasticitet med mekanisk styrka. Förbättring av den ena fastigheten kommer ofta till en kostnad för den andra, vilket gör det utmanande för tillverkare att utveckla TPE -formuleringar som upprätthåller en konsekvent balans mellan önskade funktioner. Dessutom är TPE: er mottagliga för ytskador såsom repor och marring, vilket kan påverka både utseendet och funktionaliteten hos produkter som är tillverkade av dessa material.

Maximera TPE -prestanda: Att hantera viktiga utmaningar
1. Utmaningen att balansera elasticitet och mekanisk styrka:En av de största utmaningarna med TPE är den känsliga balansen mellan elasticitet och mekanisk styrka. Att förbättra den ena leder ofta till försämring av den andra. Denna avvägning kan vara särskilt problematisk när tillverkarna måste upprätthålla en specifik prestandastandard för applikationer som kräver både hög flexibilitet och hållbarhet.
Lösning:För att ta itu med detta kan tillverkare integrera tvärbindningsstrategier som dynamisk vulkanisering, där elastomerfasen delvis är vulkaniserad i den termoplastiska matrisen. Denna process förbättrar mekaniska egenskaper utan att offra elasticitet, vilket resulterar i en TPE som upprätthåller både flexibilitet och styrka. Dessutom kan introduktion av kompatibla mjukgörare eller modifiera polymerblandningen finjustera de mekaniska egenskaperna, vilket gör att tillverkarna kan optimera materialets prestanda för specifika applikationer.
2. Motstånd för ytskador:TPE: er är benägna att ytanskador såsom repor, marring och nötning, vilket kan påverka utseendet och funktionaliteten hos produkter, särskilt inom konsumentläge industrier som bil eller elektronik. Att upprätthålla en högkvalitativ finish är avgörande för att säkerställa produktliv och kundnöjdhet.
Lösning:Ett effektivt tillvägagångssätt för att mildra ytskador är införandet av silikonbaserade tillsatser eller ytmodifierande medel. Dessa tillsatser förbättrar TPE: s repa och mar -motstånd samtidigt som de bevarar deras inneboende flexibilitet. Siloxanbaserade tillsatser bildar till exempel ett skyddande skikt på ytan, minskar friktionen och minimerar påverkan av nötning. Dessutom kan beläggningar appliceras för att ytterligare skydda ytan, vilket gör materialet mer hållbart och estetiskt tilltalande.
Specifikt erbjuder silike Si-TPV, en ny silikonbaserad tillsatsmedel, flera funktionaliteter, inklusive att fungera som en processtillsats, modifierare och känna förstärkare för termoplastiska elastomerer (TPE). När silikonbaserad termoplastisk elastomer (Si-TPV) är integrerad i TPE: er inkluderar fördelarna:
Förbättrad nötning och repmotstånd.
● Förbättrad fläckmotstånd, bevisat av en mindre vattenkontaktvinkel.
● Minskad hårdhet.
● Minimal påverkan på mekaniska egenskaper.
● Utmärkt haptik, vilket ger en torr, silkeslen touch utan blomning efter långvarig användning.
3. Termisk stabilitet över ett brett driftsområde:TPE: er har ett brett driftstemperaturområde, från låga temperaturer nära elastomerfasens glasövergångspunkt till höga temperaturer som närmar sig den termoplastiska fasens smältpunkt. Att upprätthålla stabilitet och prestanda vid båda ytterligheterna i detta intervall kan dock vara svårt.
Lösning:Att införliva värmestabilisatorer, UV-stabilisatorer eller anti-aging-tillsatser i TPE-formuleringar kan hjälpa till att förlänga materialets operativa liv i hårda miljöer. För höga temperaturapplikationer kan förstärkningsmedel som nanofillers eller fiberförstärkningar användas för att bibehålla den strukturella integriteten hos TPE vid förhöjda temperaturer. Omvänt, för låg temperaturprestanda, kan elastomerfasen optimeras för att säkerställa flexibilitet och förhindra sprödhet vid frysningstemperaturer.
4. Övervinna begränsningarna av styrenblocksampolymerer:Styrenblocksampolymerer (SBC) används vanligtvis i TPE -formuleringar för deras mjukhet och enkla bearbetning. Men deras mjukhet kan komma på bekostnad av mekanisk styrka, vilket gör dem mindre lämpliga för krävande applikationer.
Lösning:En livskraftig lösning är att blanda SBC med andra polymerer som förbättrar deras mekaniska styrka utan att öka hårdheten avsevärt. Ett annat tillvägagångssätt är att använda vulkaniseringstekniker för att hårdna elastomerfasen samtidigt som man bevarar en mjuk touch. På så sätt kan TPE behålla sin önskvärda mjukhet samtidigt som de erbjuder förbättrade mekaniska egenskaper, vilket gör det mer mångsidigt i en rad applikationer.
Vill du förbättra TPE -prestanda?
By employing Si-TPV, manufacturers can significantly enhance the performance of thermoplastic elastomers (TPEs). This innovative plastic additive and polymer modifier improves flexibility, durability, and tactile feel, unlocking new possibilities for TPE applications across various industries. To learn more about how Si-TPV can enhance your TPE products, please contact SILIKE via email at amy.wang@silike.cn.