Si-TPV-plastadditiv och polymermodifierare: En ny väg för silkeslena mjuka ytor i termoplastiska elastomerer

beskriva:

Si-TPV 2150-serien, utvecklad av SILIKE, är en unik dynamisk vulkaniserad silikonbaserad elastomer som fungerar som plastadditiv och polymermodifierare, samt känselmodifierare (termoplastiska elastomerer) och ytmodifiering för icke-klibbiga TPE-formuleringar.

Si-TPV termoplastiska silikonelastomerer i 2150-serien hjälper till att förbättra bearbetningen och förbättra termoplastiska elastomerers prestanda hos färdiga komponenter. Den är särskilt effektiv som en silikoninnehållande modifierare för termoplastiska elastomerer och erbjuder fördelar som reptålig och nötningsbeständighet, non-stick ytmodifiering och förbättrad haptik i TPE-formuleringar. Genom att införliva dessa silikonmodifierare kan tillverkare förbättra TPE-prestanda, minska materialansamling vid extruderingsmunstycket och förbättra bearbetningseffektiviteten.

SKICKA E-POST TILL OSS

Produktinformation
Produktetiketter

Detalj

SILIKE Si-TPV 2150-serien är en dynamisk vulkaniserad silikonbaserad elastomer, utvecklad med avancerad kompatibilitetsteknik. Denna process dispergerar silikongummi till SEBS som fina partiklar, från 1 till 3 mikron, under ett mikroskop. Dessa unika material kombinerar styrkan, segheten och nötningsbeständigheten hos termoplastiska elastomerer med silikonens önskvärda egenskaper, såsom mjukhet, en silkeslen känsla och motståndskraft mot UV-ljus och kemikalier. Dessutom är Si-TPV-material återvinningsbara och kan återanvändas i traditionella tillverkningsprocesser.
Si-TPV kan användas direkt som råmaterial, speciellt utformat för mjuka övergjutningsapplikationer i bärbar elektronik, skyddande fodral för elektroniska apparater, bilkomponenter, avancerade TPE-material och TPE-trådsindustrin.
Utöver sin direkta användning kan Si-TPV även fungera som polymermodifierare och processtillsats för termoplastiska elastomerer eller andra polymerer. Det förbättrar elasticiteten, förbättrar bearbetningen och förstärker ytegenskaperna. När det blandas med TPE eller TPU ger Si-TPV en långvarig ytjämnhet och en behaglig taktil känsla, samtidigt som det förbättrar rep- och nötningsbeständigheten. Det minskar hårdheten utan att negativt påverka de mekaniska egenskaperna och erbjuder bättre åldringsbeständighet, gulning och fläckbeständighet. Det kan också skapa en önskvärd matt finish på ytan.
Till skillnad från konventionella silikontillsatser levereras Si-TPV i pelletform och bearbetas som en termoplast. Den sprider sig fint och homogent i hela polymermatrisen, varvid sampolymeren binds fysiskt till matrisen. Detta eliminerar oron för migration eller "blomning", vilket gör Si-TPV till en effektiv och innovativ lösning för att uppnå silkeslena ytor i termoplastiska elastomerer eller andra polymerer, och kräver inga ytterligare bearbetnings- eller beläggningssteg.

Viktiga fördelar

I TPE
1. Slitstyrka
2. Fläckbeständighet med en mindre vattenkontaktvinkel
3. Minska hårdheten
4. Nästan ingen påverkan på mekaniska egenskaper med vår Si-TPV 2150-serie
5. Utmärkt haptik, torr silkeslen känsla, ingen utslagning efter långvarig användning

Hållbarhet Hållbarhet

Avancerad lösningsmedelsfri teknik, utan mjukgörare, ingen mjukgörande olja och luktfri.
Miljöskydd och återvinningsbarhet.
Finns i formuleringar som uppfyller regelverket.

Fallstudier av Si-TPV-plastadditiv och polymermodifierare

Si-TPV 2150-serien har egenskaper som en långvarig hudvänlig mjuk beröring, god fläckbeständighet, inget tillsatt mjukgörare eller mjukgörare, och ingen utfällning efter långvarig användning, vilket fungerar som ett plasttillsatsmedel och polymermodifierare, särskilt lämpligt för framställning av silkeslena och behagliga termoplastiska elastomerer.

Jämförelse av effekterna av Si-TPV-plasttillsats och polymermodifierare på TPE-prestanda

Ansökan

Si-TPV fungerar som en innovativ känselmodifierare och processtillsats för termoplastiska elastomerer och andra polymerer. Det kan blandas med olika elastomerer och tekniska eller allmänna plaster, såsom TPE, TPU, SEBS, PP, PE, COPE, EVA, ABS och PVC. Dessa lösningar bidrar till att förbättra processeffektiviteten och förbättra rep- och nötningsbeständigheten hos färdiga komponenter.
En viktig fördel med produkter tillverkade med blandningar av TPE och Si-TPV är skapandet av en silkeslen, icke-klibbig yta – precis den taktila upplevelse som slutanvändarna förväntar sig av föremål de ofta vidrör eller bär. Denna unika egenskap breddar utbudet av potentiella tillämpningar för TPE-elastomermaterial inom flera branscher. Dessutom förbättrar införandet av Si-TPV som modifierare flexibiliteten, elasticiteten och hållbarheten hos elastomermaterialen, samtidigt som tillverkningsprocessen blir mer kostnadseffektiv.

Lösningar:

Kämpar du med att förbättra TPE-prestanda? Si-TPV-plasttillsatser och polymermodifierare ger lösningen

Introduktion till TPE:er

Termoplastiska elastomerer (TPE) kategoriseras efter kemisk sammansättning, inklusive termoplastiska olefiner (TPE-O), styrenföreningar (TPE-S), termoplastiska vulkanisater (TPE-V), polyuretaner (TPE-U), sampolyestrar (COPE) och sampolyamider (COPA). Medan polyuretaner och sampolyestrar kan vara överkonstruerade för vissa användningsområden, erbjuder mer kostnadseffektiva alternativ som TPE-S och TPE-V ofta en bättre passform för applikationer.

Konventionella TPE-material är fysiska blandningar av gummi och termoplast, men TPE-V-material skiljer sig genom att ha gummipartiklar som är delvis eller helt tvärbundna, vilket förbättrar deras prestanda. TPE-V-material har lägre kompressionssättningar, bättre kemisk och nötningsbeständighet och högre temperaturstabilitet, vilket gör dem idealiska för att ersätta gummi i tätningar. Däremot ger konventionella TPE-material större formuleringsflexibilitet, högre draghållfasthet, elasticitet och färgbarhet, vilket gör dem lämpliga för produkter som konsumentvaror, elektronik och medicintekniska produkter. De fäster också bra på styva substrat som PC, ABS, HIPS och nylon, vilket är fördelaktigt för mjuka applikationer.

Utmaningar med TPE:er

TPE kombinerar elasticitet med mekanisk hållfasthet och bearbetbarhet, vilket gör dem mycket mångsidiga. Deras elastiska egenskaper, såsom kompressionsförmåga och töjning, kommer från elastomerfasen, medan draghållfasthet och rivhållfasthet beror på plastkomponenten.

TPE kan bearbetas som konventionella termoplaster vid förhöjda temperaturer, där de går in i smältfasen, vilket möjliggör effektiv tillverkning med standardutrustning för plastbearbetning. Deras driftstemperaturområde är också anmärkningsvärt och sträcker sig från mycket låga temperaturer – nära elastomerfasens glasövergångspunkt – till höga temperaturer nära termoplastfasens smältpunkt – vilket bidrar till deras mångsidighet.

Trots dessa fördelar kvarstår dock flera utmaningar när det gäller att optimera prestandan hos TPE. Ett stort problem är svårigheten att balansera elasticitet med mekanisk hållfasthet. Att förbättra en egenskap sker ofta på bekostnad av den andra, vilket gör det svårt för tillverkare att utveckla TPE-formuleringar som upprätthåller en konsekvent balans av önskade egenskaper. Dessutom är TPE känsliga för ytskador som repor och missfärgningar, vilket kan påverka både utseendet och funktionaliteten hos produkter tillverkade av dessa material negativt.

Maximera TPE-prestanda: Ta itu med viktiga utmaningar
1. Utmaningen att balansera elasticitet och mekanisk styrka:En av de största utmaningarna med TPE-material är den känsliga balansen mellan elasticitet och mekanisk hållfasthet. Att förbättra det ena leder ofta till att det andra försämras. Denna avvägning kan vara särskilt problematisk när tillverkare behöver upprätthålla en specifik prestandastandard för applikationer som kräver både hög flexibilitet och hållbarhet.
Lösning:För att hantera detta kan tillverkare använda tvärbindningsstrategier som dynamisk vulkanisering, där elastomerfasen delvis vulkaniseras inuti termoplastmatrisen. Denna process förbättrar de mekaniska egenskaperna utan att offra elasticitet, vilket resulterar i en TPE som bibehåller både flexibilitet och styrka. Dessutom kan införandet av kompatibla mjukgörare eller modifiering av polymerblandningen finjustera de mekaniska egenskaperna, vilket gör det möjligt för tillverkare att optimera materialets prestanda för specifika tillämpningar.
2. Motståndskraft mot ytskador:TPE-material är benägna att skada ytan, såsom repor, skavanker och nötning, vilket kan påverka produkters utseende och funktionalitet, särskilt inom konsumentinriktade branscher som fordonsindustrin eller elektronik. Att upprätthålla en högkvalitativ finish är avgörande för att säkerställa produktens livslängd och kundnöjdhet.
Lösning:Ett effektivt sätt att minska ytskador är att använda silikonbaserade tillsatser eller ytmodifierande medel. Dessa tillsatser förbättrar rep- och nötningsbeständigheten hos TPE-material samtidigt som de bevarar deras inneboende flexibilitet. Siloxanbaserade tillsatser bildar till exempel ett skyddande lager på ytan, vilket minskar friktion och minimerar nötningspåverkan. Dessutom kan beläggningar appliceras för att ytterligare skydda ytan, vilket gör materialet mer hållbart och estetiskt tilltalande.
Mer specifikt erbjuder SILIKE Si-TPV, ett nytt silikonbaserat tillsatsmedel, flera funktioner, inklusive att fungera som processtillsats, modifierare och känselförstärkare för termoplastiska elastomerer (TPE). När silikonbaserad termoplastisk elastomer (Si-TPV) införlivas i TPE inkluderar fördelarna:
Förbättrad nötnings- och reptålighet.
● Förbättrad fläckbeständighet, vilket framgår av en mindre vattenkontaktvinkel.
● Minskad hårdhet.
● Minimal påverkan på mekaniska egenskaper.
● Utmärkt haptik, ger en torr, silkeslen känsla utan att huden blossar upp efter långvarig användning.
3. Termisk stabilitet över ett brett driftsområde:TPE:er har ett brett driftstemperaturområde, från låga temperaturer nära elastomerfasens glasövergångspunkt till höga temperaturer som närmar sig termoplastfasens smältpunkt. Det kan dock vara svårt att upprätthålla stabilitet och prestanda i båda extremerna av detta område.
Lösning:Att införliva värmestabilisatorer, UV-stabilisatorer eller anti-aging-tillsatser i TPE-formuleringar kan bidra till att förlänga materialets livslängd i tuffa miljöer. För högtemperaturapplikationer kan förstärkningsmedel som nanofyllmedel eller fiberförstärkningar användas för att bibehålla TPE:ns strukturella integritet vid förhöjda temperaturer. Omvänt, för lågtemperaturprestanda, kan elastomerfasen optimeras för att säkerställa flexibilitet och förhindra sprödhet vid frysningstemperaturer.
4. Att övervinna begränsningarna med styrenblocksampolymerer:Styrenblocksampolymerer (SBC) används ofta i TPE-formuleringar för sin mjukhet och enkla bearbetning. Deras mjukhet kan dock gå på bekostnad av mekanisk hållfasthet, vilket gör dem mindre lämpliga för krävande tillämpningar.
Lösning:En gångbar lösning är att blanda SBC med andra polymerer som förbättrar deras mekaniska hållfasthet utan att öka hårdheten avsevärt. Ett annat tillvägagångssätt är att använda vulkaniseringstekniker för att härda elastomerfasen samtidigt som den behåller en mjuk känsla. På så sätt kan TPE:n behålla sin önskvärda mjukhet samtidigt som den erbjuder förbättrade mekaniska egenskaper, vilket gör den mer mångsidig inom en rad olika tillämpningar.
Vill du förbättra TPE-prestanda?
By employing Si-TPV, manufacturers can significantly enhance the performance of thermoplastic elastomers (TPEs). This innovative plastic additive and polymer modifier improves flexibility, durability, and tactile feel, unlocking new possibilities for TPE applications across various industries. To learn more about how Si-TPV can enhance your TPE products, please contact SILIKE via email at amy.wang@silike.cn.