Si-TPV plasttillsats och polymermodifierare: En ny väg för silkesmjuka ytor i termoplastiska elastomerer

beskriva:

Si-TPV 2150-serien, utvecklad av SILIKE, är en unik dynamisk vulkaniserad silikonbaserad elastomer som fungerar som en plasttillsats och polymermodifierare, såväl som Feel Modifiers (Termoplastic Elastomers Feel Modifiers), Ytmodifiering för non-stickiness TPE-formuleringar .

Si-TPV termoplastiska silikonelastomer 2150-seriens lösningar hjälper till att förbättra bearbetningen och förbättra den termoplastiska elastomerprestandan hos färdiga komponenter. Det är särskilt effektivt som en silikonhaltig modifierare för termoplastiska elastomerer, och erbjuder fördelar som anti-repor och nötningsbeständighet, non-stick ytmodifiering och förbättrad haptik i TPE-formuleringar. Genom att införliva dessa silikonmodifierare kan tillverkare förbättra TPE-prestandan, minska materialansamlingen vid extruderingsformen och förbättra bearbetningseffektiviteten.

SKICKA E-POST TILL OSS

Produktdetaljer
Produkttaggar

Detalj

SILIKE Si-TPV 2150-serien är en dynamisk vulkaniserad silikonbaserad elastomer, utvecklad med hjälp av avancerad kompatibilitetsteknologi. Denna process dispergerar silikongummi i SEBS som fina partiklar, från 1 till 3 mikron under ett mikroskop. Dessa unika material kombinerar styrkan, segheten och nötningsbeständigheten hos termoplastiska elastomerer med de önskvärda egenskaperna hos silikon, såsom mjukhet, en silkeslen känsla och motståndskraft mot UV-ljus och kemikalier. Dessutom är Si-TPV-material återvinningsbara och kan återanvändas i traditionella tillverkningsprocesser.
Si-TPV kan användas direkt som ett råmaterial, speciellt designat för mjuka övergjutningsapplikationer i bärbar elektronik, skyddsfodral för elektroniska enheter, fordonskomponenter, avancerade TPE:er och TPE-trådindustrierna.
Utöver sin direkta användning kan Si-TPV också fungera som polymermodifierare och processtillsats för termoplastiska elastomerer eller andra polymerer. Det förbättrar elasticiteten, förbättrar bearbetningen och förbättrar ytegenskaperna. När den blandas med TPE eller TPU ger Si-TPV långvarig ytjämnhet och en behaglig taktil känsla, samtidigt som den förbättrar repnings- och nötningsbeständigheten. Det minskar hårdheten utan att negativt påverka de mekaniska egenskaperna och ger bättre åldrings-, gulnings- och fläckbeständighet. Det kan också skapa en önskvärd matt finish på ytan.
Till skillnad från konventionella silikontillsatser, levereras Si-TPV i pelletsform och bearbetas som en termoplast. Den dispergerar fint och homogent genom polymermatrisen, varvid sampolymeren blir fysiskt bunden till matrisen. Detta eliminerar oron för migration eller "blommande" problem, vilket gör Si-TPV till en effektiv och innovativ lösning för att uppnå silkesmjuka ytor i termoplastiska elastomerer eller andra polymerer. och kräver inte ytterligare bearbetnings- eller beläggningssteg.

Viktiga fördelar

I TPE
1. Nötningsbeständighet
2. Fläckbeständighet med en mindre vattenkontaktvinkel
3. Minska hårdheten
4. Nästan ingen påverkan på mekaniska egenskaper med vår Si-TPV 2150-serie
5. Utmärkt haptik, torr silkeslen touch, ingen blomning efter långvarig användning

Hållbarhet Hållbarhet

Avancerad lösningsmedelsfri teknologi, utan mjukgörare, ingen mjukgörande olja och luktfri.
Miljöskydd och återvinningsbarhet.
Finns i lagstadgade formuleringar.

Si-TPV plasttillsats och polymermodifierare Fallstudier

Si-TPV 2150-serien har egenskaperna för en långvarig hudvänlig mjuk beröring, bra fläckbeständighet, ingen mjukgörare och mjukgörare tillsatt och ingen utfällning efter långvarig användning, som fungerar som en plasttillsats och polymermodifierare, särskilt lämpligt används för silkeslen behaglig känsla termoplastiska elastomerer beredning.

Jämför effekterna av Si-TPV-plasttillsats och polymermodifierare på TPE-prestanda

Ansökan

Si-TPV fungerar som en innovativ känslamodifierare och processtillsats för termoplastiska elastomerer och andra polymerer. Den kan blandas med olika elastomerer och tekniska eller allmänna plaster, såsom TPE, TPU, SEBS, PP, PE, COPE, EVA, ABS och PVC. Dessa lösningar hjälper till att förbättra bearbetningseffektiviteten och förbättra rep- och nötningsbeständigheten hos färdiga komponenter.
En viktig fördel med produkter tillverkade med TPE- och Si-TPV-blandningar är skapandet av en silkesmjuk yta som inte är klibbig – precis den taktila upplevelsen som slutanvändarna förväntar sig av föremål som de ofta rör vid eller bär. Denna unika egenskap breddar utbudet av potentiella applikationer för TPE-elastomermaterial inom flera industrier. Dessutom förbättrar inkorporering av Si-TPV som en modifierare flexibiliteten, elasticiteten och hållbarheten hos elastomermaterialen, samtidigt som tillverkningsprocessen blir mer kostnadseffektiv.

Lösningar:

Kämpar du för att öka TPE-prestanda? Si-TPV-plasttillsatser och polymermodifierare ger svaret

Introduktion till TPE

Termoplastiska elastomerer (TPE) kategoriseras efter kemisk sammansättning, inklusive termoplastiska olefiner (TPE-O), styrenföreningar (TPE-S), termoplastiska vulkanisater (TPE-V), polyuretaner (TPE-U), sampolyestrar (COPE) och kopolyamider (COPA). Medan polyuretaner och sampolyestrar kan vara överkonstruerade för vissa användningsområden, erbjuder mer kostnadseffektiva alternativ som TPE-S och TPE-V ofta en bättre passform för applikationer.

Konventionella TPE är fysiska blandningar av gummi och termoplaster, men TPE-V skiljer sig genom att ha gummipartiklar som är delvis eller helt tvärbundna, vilket förbättrar deras prestanda. TPE-Vs har lägre kompressionssatser, bättre kemikalie- och nötningsbeständighet och högre temperaturstabilitet, vilket gör dem idealiska för att ersätta gummi i tätningar. Däremot ger konventionella TPE större formuleringsflexibilitet, högre draghållfasthet, elasticitet och färgbarhet, vilket gör dem lämpliga för produkter som konsumentvaror, elektronik och medicinsk utrustning. De binder också bra till styva underlag som PC, ABS, HIPS och nylon, vilket är fördelaktigt för mjuka applikationer.

Utmaningar med TPE

TPE kombinerar elasticitet med mekanisk styrka och bearbetbarhet, vilket gör dem mycket mångsidiga. Deras elastiska egenskaper, såsom kompressionssättning och förlängning, kommer från elastomerfasen, medan drag- och rivhållfasthet beror på plastkomponenten.

TPE kan bearbetas som konventionella termoplaster vid förhöjda temperaturer, där de går in i smältfasen, vilket möjliggör effektiv tillverkning med standardutrustning för plastbearbetning. Deras driftstemperaturintervall är också anmärkningsvärt, som sträcker sig från mycket låga temperaturer - nära glasövergångspunkten för elastomerfasen - till höga temperaturer som närmar sig smältpunkten för den termoplastiska fasen - vilket ökar deras mångsidighet.

Men trots dessa fördelar kvarstår flera utmaningar när det gäller att optimera prestandan hos TPE. En stor fråga är svårigheten att balansera elasticitet med mekanisk styrka. Att förbättra en egenskap kommer ofta på bekostnad av den andra, vilket gör det utmanande för tillverkare att utveckla TPE-formuleringar som upprätthåller en konsekvent balans mellan önskade egenskaper. Dessutom är TPE mottagliga för ytskador såsom repor och fläckar, vilket kan negativt påverka både utseendet och funktionaliteten hos produkter tillverkade av dessa material.

Maximera TPE-prestanda: Ta itu med viktiga utmaningar
1. Utmaningen med att balansera elasticitet och mekanisk styrka:En av de stora utmaningarna med TPE är den känsliga balansen mellan elasticitet och mekanisk styrka. Att förbättra den ena leder ofta till att den andra försämras. Denna avvägning kan vara särskilt problematisk när tillverkare behöver upprätthålla en specifik prestandastandard för applikationer som kräver både hög flexibilitet och hållbarhet.
Lösning:För att ta itu med detta kan tillverkare införliva tvärbindningsstrategier som dynamisk vulkanisering, där elastomerfasen är delvis vulkaniserad i den termoplastiska matrisen. Denna process förbättrar de mekaniska egenskaperna utan att ge avkall på elasticiteten, vilket resulterar i en TPE som bibehåller både flexibilitet och styrka. Dessutom kan införandet av kompatibla mjukgörare eller modifiering av polymerblandningen finjustera de mekaniska egenskaperna, vilket gör det möjligt för tillverkare att optimera materialets prestanda för specifika applikationer.
2. Beständighet mot ytskador:TPE är benägna att få ytskador som repor, fläckar och nötning, vilket kan påverka produkternas utseende och funktionalitet, särskilt i konsumentinriktade industrier som fordon eller elektronik. Att upprätthålla en högkvalitativ finish är avgörande för att säkerställa produktens livslängd och kundnöjdhet.
Lösning:En effektiv metod för att lindra ytskador är införandet av silikonbaserade tillsatser eller ytmodifierande medel. Dessa tillsatser förbättrar rep- och nötningsbeständigheten hos TPE samtidigt som de bevarar deras inneboende flexibilitet. Siloxanbaserade tillsatser bildar till exempel ett skyddande lager på ytan, vilket minskar friktionen och minimerar påverkan av nötning. Dessutom kan beläggningar appliceras för att ytterligare skydda ytan, vilket gör materialet mer hållbart och estetiskt tilltalande.
Specifikt erbjuder SILIKE Si-TPV, en ny silikonbaserad tillsats, flera funktioner, inklusive att fungera som processtillsats, modifierare och känslaförbättrare för termoplastiska elastomerer (TPE). När silikonbaserad termoplastisk elastomer (Si-TPV) införlivas i TPE, inkluderar fördelarna:
Förbättrad nötnings- och reptålighet.
● Förbättrad fläckbeständighet, vilket framgår av en mindre vattenkontaktvinkel.
● Minskad hårdhet.
● Minimal påverkan på mekaniska egenskaper.
● Utmärkt haptik som ger en torr, silkeslen touch utan att blomma efter långvarig användning.
3. Termisk stabilitet över ett brett driftsområde:TPE har ett brett driftstemperaturområde, från låga temperaturer nära elastomerfasens glasövergångspunkt till höga temperaturer som närmar sig termoplastfasens smältpunkt. Det kan dock vara svårt att upprätthålla stabilitet och prestanda vid båda ytterligheterna av detta intervall.
Lösning:Att införliva värmestabilisatorer, UV-stabilisatorer eller anti-aging tillsatser i TPE-formuleringar kan hjälpa till att förlänga materialets livslängd i tuffa miljöer. För högtemperaturapplikationer kan förstärkningsmedel som nanofyllmedel eller fiberförstärkningar användas för att bibehålla den strukturella integriteten hos TPE vid förhöjda temperaturer. Omvänt, för lågtemperaturprestanda, kan elastomerfasen optimeras för att säkerställa flexibilitet och förhindra sprödhet vid minusgrader.
4. Att övervinna begränsningarna hos styrenblocksampolymerer:Styrensegmentsampolymerer (SBC) används ofta i TPE-formuleringar för deras mjukhet och lätthet att bearbeta. Men deras mjukhet kan komma på bekostnad av mekanisk styrka, vilket gör dem mindre lämpliga för krävande applikationer.
Lösning:En gångbar lösning är att blanda SBC med andra polymerer som förbättrar deras mekaniska hållfasthet utan att nämnvärt öka hårdheten. Ett annat tillvägagångssätt är att använda vulkaniseringstekniker för att sega upp elastomerfasen samtidigt som en mjuk beröring bevaras. På så sätt kan TPE behålla sin önskvärda mjukhet samtidigt som den erbjuder förbättrade mekaniska egenskaper, vilket gör den mer mångsidig över en rad applikationer.
Vill du förbättra TPE-prestanda?
By employing Si-TPV, manufacturers can significantly enhance the performance of thermoplastic elastomers (TPEs). This innovative plastic additive and polymer modifier improves flexibility, durability, and tactile feel, unlocking new possibilities for TPE applications across various industries. To learn more about how Si-TPV can enhance your TPE products, please contact SILIKE via email at amy.wang@silike.cn.