Många tror att EVA-skummaterial är den perfekta kombinationen av ett hårt skal och ett mjukt skal, men användningen av EVA-skummaterial är begränsad till en viss utsträckning på grund av dess dåliga åldringsbeständighet, böjningsbeständighet, elasticitet och nötningsbeständighet. Ökningen av ETPU under de senaste åren och jämförelsen av prover gör att EVA-skumda skor måste ha lägre hårdhet, högre rebound, låg kompressionsdeformation och andra nya egenskaper och EVA-skumprodukter som tillhandahålls på marknaden för närvarande framställs med en kemisk skummetod och används främst för produkter som skomaterial, markmattor och liknande som är i direkt kontakt med människokroppar. Emellertid har EVA-skummaterialet som framställts med metoden och processen olika miljöskydds- och hälsoproblem, och särskilt skadliga ämnen (särskilt formamid) separeras kontinuerligt från produktens inre under lång tid.
De specifika problemen är följande: för det första måste nedbrytningstemperaturen för ett kemiskt skummedel vara över den temperatur vid vilken EVA är nära att smälta genom en EVA-kemisk skumningsprocess, och nedbrytningstemperaturen för det kemiska skummedlet är mycket bred och nedbrytningsprocessen involverar kemisk balans, så att det kemiska skummedlet fortfarande finns kvar i en stor mängd i en materialmatris efter avslutad skumning, åtgärder för att raffinera lågtemperatur-EVA i osmält tillstånd och öka tillsatsen av en serie hjälpmedel medel såsom ett tvärbindningsmedel, stearinsyra, en tvärbindningsinitiator, en katalysator för sönderdelning av kemiskt skummedel, ett mjukningsmedel och liknande används huvudsakligen inom industrin för att minska inverkan av det kvarvarande skummedlet på skumningsprestandan hos materialet, men åtgärderna leder direkt till att en stor mängd mikromolekylära hjälpämnen lätt migrerar i en slutprodukt, och hjälpämnena vandrar kontinuerligt till produktens yta från insidan tillsammans med långvarig användning, så att hudinfektion resp. annan förorening som kommer i kontakt med produkten orsakas; för det andra, i den kemiska skumningsprocessen fortgår nedbrytningen av det kemiska jäsmedlet som bestämmer skumningsbeteendet och den kemiska tvärbindningen som bestämmer smältreologibeteendet samtidigt, och den temperatur som är lämplig för sönderdelningen av det kemiska jäsmedlet är inte den temperatur som är mest lämplig för smältreologin för cellkärnbildning och tillväxt. Dessutom är det kemiska skummedlet och den kemiska tvärbindningen dynamiska processer som kontinuerligt utförs med tiden, och temperaturberoendet är mycket starkt. Processen för att framställa EVA-skum genom den kemiska skumningsmetoden måste överväga tvärbindning och skumning samtidigt så att optimeringen av cellstrukturen är svår.
För att lösa ovanstående problem har materialtillverkare aktivt genomfört utforskning och studier. kombinationen av EVA-skummaterial och andra elastomermaterial har blivit het forskning bland skotillverkare.
Ny grön miljövänlig Si-TPV-modifierare som styrker det EVA-skummande materialet som omformade olika dagliga liv och affärsaktiviteter produktindustrier. såsom skor, sanitetsprodukter, sportfritidsprodukter, golv-/yogamattor, leksaker, förpackningar, medicinsk utrustning, skyddsutrustning, vattenhalkfria produkter och solcellspaneler...
Si-TPV 2250-serien har egenskaperna för en långvarig hudvänlig mjuk touch, bra fläckbeständighet, ingen mjukgörare och mjukgörare tillsatt och ingen nederbörd efter långvarig användning, speciellt lämplig för Superlätt högelastisk miljövänlig EVA beredning av skummaterial.
Efter tillsats av Si-TPV 2250-75A minskar bubbelcelldensiteten hos EVA-skum något, bubbelväggen förtjockas och Si-TPV sprids i bubbelväggen, bubbelväggen blir grov.
Jämförelse av Si-TPV2250-75A och polyolefin elastomer adderingseffekter i EVA-skum