Översikt över höjdpunkterna i TCT Asien 2026
Den 17–19 mars 2026 avslutades TCT Asia-utställningen framgångsrikt på National Exhibition and Convention Center (Shanghai).
Som en betrodd plattform för additiv tillverkning och industriell 3D-printing har TCT Asia vuxit till det största och mest inflytelserika evenemanget i Asien-Stillahavsområdet. Utställningen visar upp banbrytande teknologier, innovationer inom flera material och praktiska industriella lösningar som formar tillverkningens framtid.
Industry Signal från TCT Asia 2026 bekräftade en sak:
Additiv tillverkning går in i skalfasen, särskilt 3D-printade skor, som går bortom prototypframställning och in i tidig kommersialiseringsfas.
Branschsignal från TCT Asia 2026: 3D-printade skor går från innovation till massproduktion
Marknadshöjdpunkter från ledande varumärken:
Wanhua Chemical × Li-Ning – Wudao Future: TPU + superkritisk CO₂-skumning → Lättvikt, hög återhämtning → Stark efterfrågan → tillfällig lagerbrist
PEAK – 3D NextFit: Helt 3D-printade TPU-skor → Zoner med flera hårdheter (85A / 90A)
Viktig slutsats: Konkurrensen har förändrats: Kan man skriva ut TPU? Kan man skala upp TPU-utskrift på ett tillförlitligt sätt?
(Obs: Även om Si-TPV inte visades upp på TCT Asia 2026, validerar evenemanget branschtrender som belyser behovetföraadditivtillverkning av skor,TPU-filament i FDM, flexibelt, matt ellermjukt materialinnovationer som Si-TPV inom skalbar 3D-utskrift.
Varför TPU-filament misslyckas i verklig produktion – inte på utställningar?
Många innovationer inom 3D-utskrift ser imponerande ut i kortsiktiga demonstrationer, menlångsiktig produktion avslöjar kritiska materialbegränsningar:
Vanliga utmaningar med TPU-filament som observerats inom industrin:
- Strängläggning i långa produktionsserier→ Ytdefekter, ökad efterbehandling
- Munstycks-/matrisuppbyggnad→ Restansamling, frekventa driftstopp
- Instabil extrudering→ Diameterinkonsekvens, utbytesförlust
- Begränsning av glansig yta→ Kan inte uppfylla premiumsko-estetiken
- Begränsad mjukhet (High Shore A)→ Kan inte uppnå mjuk beröringskomfort
Den verkliga uppgraderingsvägen: Från utrustningsinställning till materialteknik
I detta skede räcker det inte med enbart maskinoptimering. Branschledare riktar sig mot innovation på materialnivå för att lösa problem med högfrekventa TPU-filament.
Materialinnovation: Si-TPV:s roll i optimering av TPU-filament
Även om de inte visades upp på TCT Asia 2026, framväxande materialteknologier somSi-TPV (dynamisk vulkaniserad termoplastisk silikonbaserad elastomer)direkt åtgärda de begränsningar som exponeras av nuvarande TPU-system.
Si-TPV är en TPU-modifieringsteknik konstruerad för:
Stabilt smältflöde
Minskad friktion
Kontroll av ytkvalitet
Mjuk beröringsförbättring
Hur Si-TPV-modifierare löser flaskhalsar i TPU-filament:
✔ Förbättra extruderingsstabiliteten → Konsekvent smältflöde, minskade tryckfluktuationer
✔ Minska strängbildning → Renare utskriftsbanor, högre avkastning
✔ Möjliggör matta TPU-ytor → Ingen sekundär beläggning behövs, premiumutseende
✔ Uppnå Low Shore A-mjukhet → Silikonliknande känsla, förbättrad komfort i skorna
Vad innebär detta för TPU-tillverkare? Om ni utvecklar TPU-material för3D-printade skor,Flexibelt FDM-filament, eller matta eller mjuka applikationer.
Möjligheten är tydlig:Skift från processoptimering → materialinnovation
Vanliga frågor: Stabilitet i TPU-filament och 3D-printade skor
1. Hur minskar man trådbildning i TPU-filament för 3D-utskrift?
Strängbildning kan minskas genom att förbättra materialflödesbeteendet och den interna smörjningen, inte bara genom att justera tryckparametrar. Avancerade materiallösningar, som till exempelSi-TPV-modifierad TPU, hjälper till att uppnå renare extrudering och mer stabila utskriftsbanor.
2. Vad orsakar instabil extrudering i TPU-filament?
Instabil extrudering orsakas vanligtvis av: Inkonsekvent smältviskositet, hög friktion vid munstycksväggen och dålig materialflödeskontroll. Detta resulterar i diameterfluktuationer, ytdefekter och utbytesförlust under långa produktionsserier.
3. Hur man uppnår en matt yta i 3D-printade TPU-skor?
Traditionell TPU ger naturligtvis en glansig yta. För att uppnå en matt TPU-yta, tillverkarbehovmaterialnivåmodifiering, såsom Si-TPV, vilket möjliggör inneboende matta effekter utan sekundär beläggning.
4. Vilken är den största utmaningen med att skala upp 3D-printad skoproduktion?
Den största utmaningen är att upprätthålla ett konsekvent materialbeteende under kontinuerlig produktion, inte bara tryckbarhet. Stabilitet i extrudering, ytkvalitet och mjukhet är avgörande för skalning.
5.Vad är Si-TPVochhur förbättrar det TPU-filamentets prestanda?
Si-TPV (silikonbaserad termoplastisk vulkaniserat elastomer) kan användas direkt som ett mjukt 3D-utskriftsmaterial och som en matt TPU-monofilamentmodifierare. Denna TPU-modifieringsteknik förbättrar: Smältflödesstabilitet, ytkvalitet (matt finish), mjukhet, minskning av trådbildning och uppbyggnad. Den gör det möjligt för TPU-material att uppfylla kraven för 3D-utskrift i industriell skala..
6. Är Si-TPV lämplig för FDM 3D-utskriftsapplikationer?
Ja. Si-TPV-elastomermodifierad TPU är särskilt lämplig för FDM 3D-utskrift, särskilt i applikationer som kräver: Flexibla material, mjuka ytor, hög ytkvalitet och skalbar produktionsstabilitet.
Vill du minska strängbildning och uppbyggnad? Förbättra extruderingsstabiliteten?Söker en lösning förInstabilitet i TPU-extrudering?
Här är ett sätt att uppgradera din strategi för optimering av TPU-formulering och minska ytdefekter.
Kontakt: amy.wang@silike.cn ellerbesökwww.si-tpv.comför att lära dig om Si-TPVSom en högpresterande TPU-modifierare, hur kan denhjälpa leverantörer av TPU-material att uppnå matta och mjuka ytori TPU 3D-utskrift?








































3.jpg)








