Nyheter - Framtiden för laminerat tyg: Innovation och hållbarhet

Vad är laminerat tyg och dess tillämpningar?

Laminerat tyg skapas genom en specialiserad tillverkningsprocess som innebär att flera lager av material sammanfogas. Det består av ett bastyg, som kan vara allt från bomull och polyester till nylon eller spandex, och ett tunt lager av en skyddande film eller beläggning. Lamineringsprocessen kan innefatta värme, tryck eller lim, vilket säkerställer en stark och elastisk bindning mellan lagren.

Laminerat tyg är en typ av komposittyg som skapas genom att kombinera två eller tre olika material med hjälp av lim. Vanligtvis består laminerat tyg av tre lager, där fram- och baksidan är gjorda av tyg och mellanlagret består av skum.

För att skapa laminerat tyg används en specialiserad tillverkningsprocess som innebär att flera lager av material limmas samman. Denna process använder vanligtvis värme, tryck eller lim för att säkerställa en stark och hållbar bindning mellan lagren.

Laminering bidrar till att förbättra tygets nötningsbeständighet, hållbarhet och styrka samtidigt som det ger ytterligare skydd mot skador från miljöfaktorer som vatten, vind och UV-strålar. Som ett resultat används det laminerade tyget i stor utsträckning inom en rad olika tillämpningar, inklusive fordon, skyddskläder, klädsel, sport, sportkläder/utrustning, sjukvård och friluftsutrustning.

Vad är det laminerade tyget gjort av?

När det gäller laminerat tyg är TPU (termoplastisk polyuretan) ett miljövänligt råmaterial för tillverkning av laminerat tyg.

TPU-laminerat tyg är ett kompositmaterial som består av flera lager av textilmaterial som är sammanfogade. Lamineringsprocessen innebär att TPU-film och tyg sammansmälts för att skapa ett tyg med en enda struktur som har överlägsna egenskaper och därigenom förbättrar dess textur. TPU-kompositytan är genomsyrad av unika egenskaper som vattenbeständighet, fuktgenomsläpplighet, strålningsbeständighet, nötningsbeständighet, maskintvättbarhet och vindtålighet. Detta gör det till ett idealiskt tyg för användning i olika tillämpningar där hållbarhet och funktionalitet är avgörande faktorer.

Produktionsprocessen för TPU-laminerat tyg har dock sina nackdelar. De flesta tillverkare förlitar sig på att köpa TPU-film från externa filmfabriker och utför endast processen med limning och laminering. Under eftermonteringsprocessen appliceras hög temperatur och högt tryck på TPU-filmen, vilket kan orsaka skador på filmen om det inte kontrolleras tillräckligt, inklusive bildandet av små hål. Lyckligtvis finns det nu en ny materiallösning för laminerat tyg tillgänglig.

Hållbara och innovativa laminerade tygalternativ

SILIKE Dynamisk vulkaniserad termoplast Silikonbaserade elastomerer(Si-TPV) är nya materiallösningar för laminerade tyger. En av de viktigaste fördelarna medSi-TPVär dess silkeslena mjuka beröring, vilket gör att laminerade tyger har en behaglig haptik vid kontakt med huden.Si-TPV laminerade tygerär också flexibla och andningsbara, med förmågan att blandas och böjas upprepade gånger utan att spricka.

En annan fördel med Si-TPV är dess bindningsförmåga. Si-TPV kan lätt saliveras, filmblåsas och varmpressas på andra tyger. Si-TPV-laminerade tyger är också slitstarka, hållbara och elastiska under ett brett temperaturområde. Jämfört med TPU-laminerade tyger är Si-TPV-laminerade tyger mer effektiva och hållbara. Ytan påSi-TPV laminerat tygär vackert utformad, vilket förhindrar skador på filmen. Den har överlägsna egenskaper vad gäller fläckbeständighet, enkel rengöring, miljövänlighet, termostabilitet och köldbeständighet. Dessutom är den återvunnen och innehåller inte mjukgörare eller mjukgörande oljor, vilket eliminerar risken för blödning eller klibbighet.

Si-TPV laminerat tyghar revolutionerat friluftsutrustning, medicin, hygienprodukter, modekläder, heminredningsindustrin och mer.

Looking for eco-safe laminated fabric materials? Contact SILIKE at Tel: +86-28-83625089 or +86-15108280799, or reach out via email: amy.wang@silike.cn.

Låt oss tillsammans forma framtiden för hållbart laminerat tyg.

Publiceringstid: 17 maj 2024