Si-TPV-modifierare: Nyckeln till att framställa ultralätta, mycket elastiska och miljövänliga EVA-skummaterial

3. Utmaningar i den kemiska skumningsprocessen av EVA-skummaterial
Den kemiska skumningsprocessen som används vid produktion av EVA-skum medför flera viktiga problem:Avvikelse i nedbrytningstemperatur:Sönderdelningstemperaturen för ett kemiskt skummedel måste vara över den temperatur vid vilken EVA är nära smältning genom en kemisk EVA-skumningsprocess, och sönderdelningstemperaturen för det kemiska skummedlet är mycket bred och sönderdelningsprocessen involverar kemisk balans, så att det kemiska skummedlet fortfarande finns kvar i en stor mängd i en materialmatris efter att skumningen är avslutad. Åtgärder för att förfina lågtemperatur-EVA i ett osmält tillstånd och öka tillsatsen av en serie hjälpmedel såsom ett tvärbindningsmedel, stearinsyra, en tvärbindningsinitiator, en kemisk skummedelssönderdelningskatalysator, en mjukgörare och liknande används huvudsakligen inom industrin för att minska inverkan av det kvarvarande skummedlet på materialets skumningsprestanda, men åtgärderna orsakar direkt att en stor mängd mikromolekylära hjälpmedel lätt migrerar i en slutprodukt, och hjälpmedlen migrerar kontinuerligt till produktens yta inifrån tillsammans med långvarig användning, så att hudinfektion eller annan förorening som kommer i kontakt med produkten orsakas.
Samtidig skumning och tvärbindning:I den kemiska skumningsprocessen sker nedbrytningen av det kemiska blåsmedlet som bestämmer skumningsbeteendet och den kemiska tvärbindningen som bestämmer smältreologibeteendet samtidigt, och den temperatur som är lämplig för nedbrytningen av det kemiska blåsmedlet är inte den temperatur som är mest lämplig för smältreologin för cellkärnbildning och tillväxt.
Dynamisk och temperaturkänslig process:Samspelet mellan skumning och tvärbindning är mycket dynamiskt och temperaturkänsligt, vilket gör det svårt att optimera skummets cellstruktur. Komplexiteten i att hantera dessa samtidiga processer gör det utmanande att producera ett enhetligt, högkvalitativt EVA-skum med hjälp av kemiska skumningsmetoder. Kort sagt, variationen i mängden skumtillsatser och katalysatorer i gjutningsprocessen av EVA-skum kan påverka dess densitet, hårdhet, färg, motståndskraft och så vidare.

4. Forskning och innovation inom EVA-skum
För att hantera begränsningarna med traditionell EVA-skumning har tillverkare utforskat innovativa lösningar. En lovande metod är att kombinera EVA med andra elastomerer för att förbättra prestandan. Detta är särskilt viktigt eftersom industrin söker material som erbjuder både förbättrad funktionalitet och miljöfördelar.
5. Si-TPV: En banbrytande utveckling för miljövänligt EVA-skum
SILIKE’s Si-TPV is a groundbreaking thermoplastic silicone-based elastomer that serves as a high-performance modifier for EVA foam. By introducing Si-TPV modifier into EVA foam materials, and leveraging chemical foaming technology, manufacturers can create microporous EVA foams with significant advantages: environmental sustainability, low thermal shrinkage, no chemical migration, and adjustable foaming ratios. This innovation streamlines the production process, resulting in energy savings while improving the mechanical properties of EVA foam. Si-TPV reduces the presence of residual foaming agents, minimizes foam pore sizes, and achieves an ideal balance of low density, high resilience, excellent wear resistance, and reduced thermal shrinkage. Additionally, it enhances the color vibrancy of EVA foams, driving improvements in comfort, aesthetics, durability, and sustainability. Discover the Future of EVA Foam, enhance your products with Si-TPV-modified EVA foams. Contact SILIKE via email at email: amy.wang@silike.cn to learn how this innovative Thermoplastic Silicone Elastomers material can transform your production process and deliver superior results.